1.操作人员必须经专门培训,方能上岗操作。
2.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。
3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。
5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。等离子切割机。
6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,等离子切割机使用方法,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。
7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
8.手动升降割炬,检查动作有无异常。等离子切割机。
9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。等离子切割机。
11.在运行中设备发生报警和其他故障时,应立即停止运行,及时排除。
12.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况。
5.其他
除以上原因外,河北离子切割机,切割速度过慢,切割时割矩与工件的垂直度,以及操作者对等离子切割机的熟悉程度,操作水平等,都影响等离子弧的稳定性,使用者应在这些方面注意。
6.地线与工件接触不良
接地是切割**项必不可少的准备工作。未使用**的接地工具,工件表面有绝缘物及长期老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。
10. 清除保护壳上的熔渣
经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
11. 更换消耗件后清除气体
在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),等离子切割机厂,以保证将水和雾气从割炬中排出。
12. 尽量保持割炬和消耗件清洁
在割炬和消耗件上的任何脏物都会较大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接罗纹,用H?O?类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。