等离子操作规程
1. 检查设备、工具是否完好。设备通电后,台式离子切割机,先检查交流电正常后方可送直流电。工作时应穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫
2. 设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两较。
3. 操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用带喷水的砂轮机, 并遵守砂轮机操作规程。
4. 赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得带出车间。
5. 工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,空气等离子切割机,较后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验二、数控切割机安全技术操作规程详见说明书三、数控切割机的切割下料标准
1.保证等离子正确的气压和流量
等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,等离子切割机配件,喷嘴的寿命就会受到影响。
2.采用合理的切割高度
照使用说明书的要求,采用合理的切割高度,切割高度即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用略**参数表中的穿孔高度值。
3.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内
切割机不能在**过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2(100A以下),例:100A的系统定为切割1英寸(约25mm)的碳钢,该系统穿孔厚度应为0.5英寸(约12.5mm)。
3.电极喷嘴等易损件安装不当
电极喷嘴有螺纹的,需要拧紧到位。因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,涡流环安装不规范,离子切割机,都会造成切割不稳定,易损件过快损坏。
4.输入交流电压过低
调试使用前,检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。