5.地线与工件接触不良
接地是切割**项必不可少的准备工作。未使用**的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。
6.切割速度和割枪夹持的垂直度
切割速度的快与慢,应当根据切割不同的材质和厚度,电流大小相符合。过快或者过慢,都会造成切割面不平,上下沿挂渣。另外,割枪夹持不垂直,喷出的等离子弧也是斜着喷出,也会造成切割面有斜度。
3.1手动非接触式切割:
3.1.1 将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高)。
3.1.2 开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。
3.1.3 切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气喷出时间,等离子切割机,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。
3.2手动接触式切割
3.2.1 “切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。
3.2.2 将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速移动即可。
3.2.3 切割完毕,开闭割炬开关,港闸区离子切割机,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。
等离子操作规程
1. 检查设备、工具是否完好。设备通电后,手提式等离子切割机,先检查交流电正常后方可送直流电。工作时应穿绝缘鞋,地上应铺绝缘垫
2. 设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两较。
3. 操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必须用带喷水的砂轮机,逆变等离子切割机, 并遵守砂轮机操作规程。
4. 赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品,不得带出车间。
5. 工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表应定期送交校验或试验二、数控切割机安全技术操作规程详见说明书三、数控切割机的切割下料标准