切割速度直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割质量的前提下,等离子切割机操作,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。等离子切割机,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。
等离子切割机离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,60等离子切割机,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
等离子切割机发展到目前,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 (1)割炬碰撞。(2)由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。(3)脏物引起的破坏性等离子弧。(4)松动的零部件引起的破坏性等离子弧
对于数控切割机相信大家并不陌生,但是等离子切割机的导轨知识解析大家是否知道?接下来我们就来讲一讲。
由于不同客户加工板材的幅面不同,离子切割机,因此,横纵向导轨的长度也就不同。横向跨距的长度在4m—8m之间,当然如果客户有特许要求,负离子切割机,我们也提供定制服务。纵向导轨的长度我们的标配是6m,如果说客户觉得长度不够,也是可以加的。
目前市场上的纵向导轨主要有两种:一个是24kg的“工”型导轨,一种是18kg的“T”型导轨。我们的火焰等离子数控切割机所使用的导轨正式这两种导轨,我们会根据客户的要求来选择“工”型导轨或“T”型导轨。这两种纵向导轨的增加长度是2.5m一节.